我们在使用防爆电机时，会有噪声产生，随着人民生活水平的不断提高,人们对生活、工作环境的要求也越来越高,噪声是令人非常的头疼问题，下面具体了解一下关于防爆电机噪声问题
防爆电机产生的噪声主要有机械噪声和通风噪声，下面一起具体了解一下关于机械噪声和通风噪声产生的原因，南洋防爆电机提供了针对机械噪声和通风噪声的一些处理方法。
一、机械噪声：由于机械设备运转时，部件间的摩擦力、撞击力或非平衡力，使机械部件和壳体等发声体产生无规律振动而辐射出的噪声。防爆电机在进行作业时，经常产生以下噪声：
1、电机转子振动时也会产生噪声；
2、轴承运转也会产生噪声；
3、电刷同换向器摩擦接触发出噪声；
4、轴承振动导致端盖振动引起的噪声；
主要引起防爆电机产生噪声的原因是轴承噪声。下面我们针对轴承噪声进行了详细了解一下，引起轴承噪声的是哪几个因素？怎么降低轴承噪声。
第一：我们选择防爆电机使用的轴承时，轴承质量非常重要。我国电机生产轴承本身质量存在有一定的缺陷问题，是造成轴承噪声的主要原因。国内有很多电机轴承制造商，他们生产设备和技术不同，有些生产厂家的证轴承的质量无法得到保证。一些轴承生产厂家在生产轴承时，做工不够精细。轴承表面会有划痕或者碰伤情况出现、沟道的制造和定位时精度不够高等情况，严重的影响了轴承的质量问题，这样就会引起轴承产生噪声，所以选择高质量轴承是十分有必要的，能够起到降低防爆电机轴承产生噪声的况。
第二：轴承噪声的控制方法。
1．使轴承采购质量得到保证。影响轴承机械噪声的就是轴承本身的生产精度，在选用轴承时，被选用的应当是电机专用轴承，这样能使防爆电机具有优秀的降噪能力得到保证，所以在选择和电机噪声有直接关系的轴承部件时，在保障质量审查工作应当认真细致。在轴承部件进行验收时，开展验收工作时遵照的相关要求应当是GB30777《滚动轴承技术条件》和Q/Z2—79《电机用单列向心球轴承振动技术条件》。
2．装配分拆电机轴承时。绝不能直接使用锤子敲击在电机轴承的装配和分拆中，以防时套圈变形;应该认真细致的清理油路。轴承装配工作完成以后必须使润滑得到保证，使端盖得到及时装配，并且使轴承内部不进入灰尘，于是影响轴承的正常工作。在分拆时受力的是内套圈，在外套圈必须受力的特殊情况中，在分拆时应进行外圈旋转，使得滚道不产生压痕。
第三：防爆电机在长时间使用，容易出现轴承润滑不足情况产生。如果防爆电机缺乏润滑脂，这样就会造成润滑膜厚度降低，从而使刚性碰撞代替了部件间的摩擦，也就会使异常噪声在轴承中出现。还有另一种情况，如果润滑脂非常稠，又会使部件之间的摩擦旋转阻力增加，从而加剧摩擦，使得部件之间的接触面损伤，使润滑膜损坏，于是也会使异常的噪声在轴承中出现。润滑是降低轴承噪声的最基本的条件，润滑条件良好，润滑膜可以隔开轴承中不同部件发生的摩擦，在该润滑膜的作用下，能够使得电机部件的摩擦和振动显著降低。
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第四、通风噪声：主要是空气动力噪声和机械撞击、振动产生的空气声和固体声。
防爆电机在正常作业中，也会产生通风噪声，我们对通风噪声概念有一定的了解，但是造成防爆电机产生通风噪声的原因我们还要具体了解一下。
防爆电机在正常就行作业时，产生噪声主要有两个原因，分别是风扇和风道噪声。
1、风扇噪声是由旋转噪声和涡流噪声组成。因为高速旋转的风扇，使得扇叶压力下的空气质点有强烈的气流冲击产生，在截面突变部分通过了强烈的气流时，改变气流质点，使得气流的速度和方向发生了迅速的变化，也就使摩擦气流出现、同时有涡流和强烈的振荡现象，由于这种作用，使得磨擦，涡流以及风道噪声产生，这三种通常被总称为通风噪声。
第五、通风噪声解决办法
随着人民生活水平的不断提高,人们对生活、工作环境的要求也越来越高,降低通风噪声十分有必要的，根据防爆电机实际设计工作进行结合，下面我们提出几个可行性的措施：
(1)风道设计中为了避免气流突然变化和急剧转向，也应该尽量采用流线型。比如在设计时可以在机座，进风端通风口采用45°倒角，另外可以也可以把倒角采用在风扇叶片进风端。
(2)在2P、4P电动机中，有非常强烈的在电动机噪声时，在温度被电动机的温升允许时，应当使风扇的外径和扇叶降低，或者把进风量减少。在观察设计模拟情况时，有效降低通风噪声可以通过这种方式。
(3)在风扇设计时，选择如轴流风扇一般的流线型设计。
(4)在一定的条件下，可以进行消声器或隔音罩的加装，这样的部件可以使通风噪声有效降低。在一些进口的高效率电动机中，常见的实际设计和装配，就是低噪声风罩等方式的选用，有数据显示通风噪声可以降低到3～5dB(A)。